钢化玻璃自爆原因以及解决方法钢化玻璃在没有机械外力作用下的曝裂，称之为自爆。钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因，这种物质主要由玻璃原材料中的杂质带入。有一些硫化铆微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态，在这个转变过程中，硫化镜微拉的体积产生较大程度的膨胀。这个体积膨胀过程引发钢化玻璃强大的内应力，导致钢化玻璃自爆。国家规定，钢化玻璃的自爆率为 3％-3%不等。
 
化学钢化玻璃自爆原因以及解决方法

影响玻璃爆裂的还有以下几方面因素：
1：强化时间不对，随意二次反复强化后中心张应力过大导致自爆
2：硝酸钾含量没有实际的管控数据（建议每周测量）以及反复注入新的硝酸钾，全凭个人过往经验而定以及钢化炉没按时更换全新硝酸钾。
3：CNC机械加工磨边导致
 
一般情况下，在整个化学钢化玻璃生产过程中，对其质量产生影响的因素有很多，通常有原材料、生产设备、工艺制度以及操作者的能力等，而这些因素同样也景晌着离子交换的效果。从以上介绍的化学钢化原理中，我们可以认为．离子交换的效果直接影响着最终产品质量的好坏，包括产品的弯曲强度、耐热冲击性能、表面应力值、压应力层的厚度和抗冲击性能等。也就是说．生产过程中那些影响离子交换效果的因素，最终都会对化学钢化玻璃产品的质量构成影响。